İleri Teknoloji ve Varlık Bütünlüğü (Asset Integrity)

Kestirimci bakım, condition monitoring, risk-bazlı muayene, dijital ikiz ve drone/3D denetim.

Bu kategorideki hizmetler TÜRKAK AB-0372-M akreditasyon kapsamı dışındadır; ilgili mevzuat ve standartlara uygun olarak yürütülür.

Titreşim analizi, termografi programları, yağ analizi, motor akım imza analizi, ultrasonik kaçak tespiti ve online durum izleme; ekipman arızalarını gerçekleşmeden önce öngörmeye yönelik kestirimci bakım yöntemleridir. Risk esaslı muayene (RBI), kalan ömür ve kullanıma uygunluk (FFS) değerlendirmeleri, drone ile denetim, 3D lazer tarama ve dijital ikiz uygulamaları ise varlık bütünlüğü yönetimini veriye dayalı hâle getirir. Hizmet; kritik ekipmanlara sahip sanayi tesisleri, enerji ve proses işletmeleri ile bakım ve güvenilirlik yöneticileri içindir.

Bu hizmetler yasal periyodik kontrolün yerine geçmez; yasal zorunlulukların ötesinde kurumsal varlık yönetimine katkı sağlar. Çalışmalarda ISO 17359, ISO 18436, API 580/581, API 579 ve EN ISO 9712 esas alınır.

Mevzuat ve Teknik Bilgiler

İlgili Mevzuat
Yasal zorunluluk ötesi — katma değer / kurumsal varlık yönetimi
Standartlar
API 580/581/579, ISO 17359, ISO 18436, EN ISO 9712
Kontrol Periyodu
Sürekli izleme / program bazlı (abonelik)
Yetkili Kişi
Güvenilirlik mühendisi + NDT/CM uzmanları

Kapsamdaki Ekipmanlar

İleri Teknoloji ve Varlık Bütünlüğü (Asset Integrity) kapsamında hizmet verdiğimiz başlıca ekipman ve sistemler:

  • Titreşim analizi ve dinamik balanslama
  • Termografi programı (elektrik + mekanik)
  • Yağ analizi ve motor akım imza analizi (MCSA)
  • Ultrasonik kaçak tespiti
  • Online IoT condition monitoring
  • Risk-Bazlı Muayene (RBI) — API 580/581
  • Kalan ömür ve Fitness-for-Service (API 579)
  • Drone ile yüksek yapı/tank denetimi
  • 3D lazer tarama ve dijital ikiz
  • Yapay zeka görüntü analizi (korozyon/çatlak)

İleri Teknoloji ve Varlık Bütünlüğü (Asset Integrity) — Alt Hizmetler

15 alt hizmet — her biri için ayrıntılı bilgi ve teklif.

Titreşim Analizi

Titreşim analizi; dönen ekipmanlardaki rulman hasarı, balanssızlık, eksen kaçıklığı ve gevşeklik gibi…

Kapsam dışı

Dinamik Balanslama

Dinamik balanslama; rotor, fan, mil ve disk gibi dönen elemanlarda titreşime yol açan kütle dengesizliğinin…

Kapsam dışı

Termografi Programı

Termografi programı; kızılötesi kameralarla elektrik panoları, mekanik ekipman ve proses hatlarındaki…

Kapsam dışı

Yağ Analizi

Yağ analizi; makine yağındaki aşınma metalleri, kirlilik ve kimyasal bozulmanın laboratuvar testleriyle…

Kapsam dışı

Motor Akım İmza Analizi (MCSA)

Motor akım imza analizi (MCSA); elektrik motorunun akım dalga formundaki bozulmalar üzerinden rotor çubuğu…

Kapsam dışı

Ultrasonik Kaçak Tespiti

Ultrasonik kaçak tespiti; basınçlı hava, gaz ve buhar hatlarındaki sızıntıların ve elektriksel deşarjların…

Kapsam dışı

Online IoT Durum İzleme

Online IoT durum izleme; ekipmana yerleştirilen sensörlerle titreşim, sıcaklık ve diğer parametrelerin…

Kapsam dışı

Risk Esaslı Muayene (RBI)

Risk esaslı muayene (RBI); basınçlı kaplar, boru hatları ve tankların hasar olasılığı ile sonuçlarının…

Kapsam dışı

Kalan Ömür Değerlendirmesi

Kalan ömür değerlendirmesi; korozyon, erozyon ve sürünme gibi hasar mekanizmalarına maruz ekipmanın kalan…

Kapsam dışı

Kullanıma Uygunluk Değerlendirmesi (FFS)

Kullanıma uygunluk değerlendirmesi (Fitness-for-Service); muayenede tespit edilen korozyon, çatlak veya…

Kapsam dışı

Drone ile Denetim

Drone ile denetim; baca, tank, çatı, rüzgar türbini ve yüksek yapılar gibi erişimi zor varlıkların insansız…

Kapsam dışı

3D Lazer Tarama

3D lazer tarama; tesis, ekipman ve yapıların yüksek hassasiyetli nokta bulutu verisiyle dijital ortamda üç…

Kapsam dışı

Dijital İkiz

Dijital ikiz; fiziksel bir ekipman veya tesisin sensör verileri ve muayene sonuçlarıyla beslenen dinamik…

Kapsam dışı

Yapay Zeka Görüntü Analizi

Yapay zeka görüntü analizi; muayene kameraları, drone ve termografi görüntülerindeki korozyon, çatlak ve…

Kapsam dışı

Akustik Emisyon Testi

Akustik emisyon testi; basınçlı kap, tank ve yapıların yük altında ürettiği gerilim dalgalarının sensörlerle…

Kapsam dışı

Raporunuzda Neler Yer Alır?

  • İzlenen ekipmanların listesi, kritiklik sıralaması ve ölçüm noktaları
  • Titreşim spektrumları, termal görüntüler, yağ analizi veya diğer ölçüm sonuçları
  • Tespit edilen arıza belirtileri ve dengesizlik, eksen kaçıklığı, rulman hasarı gibi olası nedenler
  • Önceki ölçümlerle karşılaştırmalı eğilim değerlendirmesi
  • Önceliklendirilmiş bakım önerileri ve önerilen müdahale zamanı
  • RBI ve kalan ömür çalışmalarında risk sıralaması ve muayene planı önerisi

Hizmet Süreci

  1. Başvuru ve planlama

    Tesisteki ekipmanlar kritikliklerine göre sınıflandırılır; hangi ekipman için hangi izleme yönteminin ve hangi sıklığın uygun olduğu belirlenerek izleme programı oluşturulur.

  2. Saha ölçümleri

    Titreşim, termografi, ultrasonik ve motor akım ölçümleri tanımlı noktalarda, karşılaştırılabilir koşullarda yapılır; yağ numuneleri analiz için alınır. Yüksek yapı ve tanklarda drone ile görsel denetim, gerektiğinde 3D lazer tarama uygulanır.

  3. Raporlama

    Ölçüm sonuçları ISO 17359 yaklaşımıyla değerlendirilir; arıza belirtileri olası nedenleri ve aciliyet derecesiyle raporlanır. Veriler, yönetim için özet gösterge paneline dönüştürülebilir.

  4. Takip

    Ölçümler program takvimine göre tekrarlanarak eğilimler izlenir; bakım müdahalelerinin etkinliği sonraki ölçümlerle doğrulanır ve program, ekipman geçmişine göre güncellenir.

Fiyatı Belirleyen Faktörler

  • Ekipman, tesisat veya ölçüm noktası sayısı ve türü
  • Kapasite, boyut ve teknik karmaşıklık (ör. yük testi, hidrostatik test ya da ek tahribatsız muayene ihtiyacı)
  • Tesisin konumu, ulaşım ve gerekiyorsa konaklama
  • Çalışma koşulları: erişim, iş izni, vardiya dışı çalışma veya duruş planlaması
  • Raporlama kapsamı ve termin

Kesin bedel, ekipman listeniz üzerinden hazırlanan teklifle belirlenir; sitede sabit fiyat yayımlanmaz. Ayrıntılı bilgi: Periyodik Kontrol Fiyatları: Ücreti Belirleyen Faktörler

İleri Teknoloji ve Varlık Bütünlüğü (Asset Integrity) — Sıkça Sorulan Sorular

İleri Teknoloji ve Varlık Bütünlüğü (Asset Integrity) hizmetleri hakkında en çok merak edilenler.

Önleyici bakım, ekipmanın durumundan bağımsız olarak belirli zaman veya çalışma saati aralıklarıyla yapılır. Kestirimci bakımda ise ekipmanın gerçek durumu titreşim, sıcaklık ve yağ analizi gibi ölçümlerle izlenir ve müdahale, arıza belirtisi ortaya çıktığında planlanır. Böylece gereksiz parça değişimi azaltılır ve beklenmedik arızaların önüne geçilmesi hedeflenir.

Titreşim analizi; dengesizlik, eksen kaçıklığı, mekanik gevşeklik, rulman ve dişli hasarları, kayış sorunları ve bazı elektriksel kaynaklı arızaların erken belirtilerini ortaya koyabilir. Ölçümler aynı noktalarda düzenli olarak tekrarlandığında arızanın ilerleme hızı da izlenebilir. Durum izleme ve titreşim analizi personelinin yetkinliğine ilişkin gereklilikler ISO 18436 serisinde tanımlanır.

Risk esaslı muayene; basınçlı ekipman, boru hattı ve tank gibi sabit ekipmanlarda muayene kaynaklarını en yüksek risk taşıyan noktalara yönlendiren bir yöntemdir. Her ekipman için hasar mekanizmaları, arıza olasılığı ve arızanın sonuçları değerlendirilerek muayene yöntemi, kapsamı ve sıklığı belirlenir. Yaklaşım API 580 ve API 581'e dayanır; yasal periyodik kontrol yükümlülüklerini ortadan kaldırmaz.

Hayır. Kestirimci bakım, varlık bütünlüğü ve dijital denetim hizmetleri yasal zorunluluk değil, işletmenin güvenilirlik ve maliyet hedeflerine yönelik tercihe bağlı hizmetlerdir. Ancak bu çalışmalardan elde edilen veriler, yasal periyodik kontrollerde ve tahribatsız muayenelerde ekipmanın geçmişini anlamak için değerli bilgi sağlar. Yasal yükümlülükler, ilgili periyodik kontrol hizmetleriyle ayrıca karşılanmalıdır.